Միջազգային արտադրական տեխնոլոգիաների ցուցահանդեսի (IMTS) 2022-ի երկրորդ օրը պարզ դարձավ, որ եռաչափ տպագրության մեջ վաղուց հայտնի «թվայնացումը» և «ավտոմատացումը» ավելի ու ավելի են արտացոլում ոլորտում առկա իրականությունը։
IMTS-ի երկրորդ օրվա սկզբում Canon-ի վաճառքի ինժեներ Գրանտ Զահորսկին վարեց մի նիստ, որը նվիրված էր ավտոմատացմանը, որը կարող է օգնել արտադրողներին հաղթահարել անձնակազմի պակասը: Հնարավոր է՝ սա էր միջոցառման տոնը սահմանել, երբ ցուցասրահի ընկերությունները ներկայացրին հիմնական արտադրանքի թարմացումներ, որոնք կարող էին նվազագույնի հասցնել մարդկային գյուտերը՝ միաժամանակ օպտիմալացնելով մասերը՝ հաշվի առնելով արժեքը, մատակարարման ժամկետը և երկրաչափությունը:
Որպեսզի արտադրողներին օգնի հասկանալ, թե ինչ է նշանակում այս փոփոխությունը իրենց համար, 3D տպագրության արդյունաբերության ներկայացուցիչ Փոլ Հանաֆին ամբողջ օրը լուսաբանեց Չիկագոյում տեղի ունեցած ուղիղ եթերում անցկացվող միջոցառումը և ստորև ներկայացրեց IMTS-ի վերջին նորությունները։
Ավտոմատացման տարբեր առաջընթացներ IMTS-ում ներդրվել են բազմաթիվ տեխնոլոգիաներ՝ 3D տպագրության ավտոմատացմանը նպաստելու համար, սակայն այդ տեխնոլոգիաները նաև շատ տարբեր ձևեր են ստացել: Օրինակ՝ Siemens-ի համաժողովում հավելումային արտադրության բիզնես մենեջեր Թիմ Բելը նշել է, որ արտադրության թվայնացման համար «3D տպագրությունից ավելի լավ տեխնոլոգիա չկա»:
Սակայն Siemens-ի համար սա նշանակում է գործարանի դիզայնի թվայնացում և Siemens Mobility դուստր ձեռնարկության տեխնոլոգիայի օգտագործում՝ ավելի քան 900 առանձին գնացքների պահեստամասերի թվայնացման համար, որոնք այժմ կարող են տպագրվել պահանջարկի դեպքում: «3D տպագրության արդյունաբերականացումը արագացնելու» համար, ասաց Բելը, ընկերությունը ներդրումներ է կատարել նորարարական CATCH տարածքներում, որոնք բացվել են Գերմանիայում, Չինաստանում, Սինգապուրում և Միացյալ Նահանգներում:
Միևնույն ժամանակ, 3D Systems-ին պատկանող Oqton ծրագրային ապահովման մշակող ընկերության գլխավոր մենեջեր Բեն Շրաուվենը 3D տպագրության ոլորտին պատմեց, թե ինչպես կարող է իրենց մեքենայական ուսուցման (ML) վրա հիմնված տեխնոլոգիան հնարավորություն տալ ավելի մեծ ավտոմատացման հասցնել մասերի նախագծման և արտադրության գործընթացներին: Ընկերության տեխնոլոգիան օգտագործում է մեքենայական ուսուցման տարբեր մոդելներ՝ ավտոմատ կերպով ստեղծելու մեքենայական գործիքների և CAD ծրագրային ապահովման կարգավորումներ՝ հավաքման արդյունքները օպտիմալացնելու եղանակով:
Շրաուվենի խոսքով՝ Oqton-ի արտադրանքի օգտագործման հիմնական առավելություններից մեկն այն է, որ դրանք թույլ են տալիս մետաղական մասերը տպագրել «16 աստիճանի ելուստով՝ առանց որևէ փոփոխության» ցանկացած մեքենայի վրա: Նա ասաց, որ տեխնոլոգիան արդեն իսկ թափ է հավաքում բժշկական և ատամնաբուժական ոլորտներում, և շուտով պահանջարկ է սպասվում նավթի և գազի, էներգետիկայի, ավտոմոբիլային, պաշտպանական և ավիատիեզերական արդյունաբերություններում:
«Oqton-ը հիմնված է MES-ի վրա՝ լիովին միացված IoT հարթակով, ուստի մենք գիտենք, թե ինչ է կատարվում արտադրական միջավայրում», - բացատրում է Շրաուվենը: «Առաջին ոլորտը, որտեղ մենք մտանք, ատամնաբուժությունն էր: Հիմա մենք սկսում ենք անցնել էներգետիկայի: Մեր համակարգում այդքան շատ տվյալների շնորհիվ հեշտ է դառնում ավտոմատացված հավաստագրման հաշվետվություններ ստեղծելը, և նավթն ու գազը հիանալի օրինակ են»:
Velo3D-ն և Optomec-ը ավիատիեզերական կիրառությունների համար Velo3D-ն պարբերաբար ներկայանում է առևտրային ցուցահանդեսներում՝ իր տպավորիչ ավիատիեզերական տպագրություններով, և IMTS 2022-ում այն ​​չհիասթափեցրեց: Ընկերության տաղավարում ցուցադրվել է տիտանից պատրաստված վառելիքի բաք, որը հաջողությամբ պատրաստվել է Sapphire 3D տպիչով՝ առանց ներքին հենարանների հրթիռային համակարգի համար:
«Ավանդաբար, ձեզ անհրաժեշտ կլինեին հենարանային կառույցներ և ստիպված կլինեիք դրանք հեռացնել», - բացատրում է Velo3D-ի տեխնիկական բիզնեսի զարգացման մենեջեր Մեթ Քարեշը: «Այդ դեպքում դուք կունենաք շատ կոպիտ մակերես՝ մնացորդների պատճառով: Հեռացման գործընթացն ինքնին նույնպես թանկ և բարդ կլինի, և դուք կունենաք աշխատանքի հետ կապված խնդիրներ»:
IMTS-ից առաջ Velo3D-ն հայտարարեց, որ որակավորել է M300 գործիքային պողպատը շափյուղայի համար և իր տաղավարում առաջին անգամ ցուցադրել է այս համաձուլվածքից պատրաստված մասերը: Ասում են, որ մետաղի բարձր ամրությունն ու կարծրությունը հետաքրքրություն են ներկայացնում տարբեր ավտոարտադրողների համար, որոնք դիտարկում են այն ներարկման ձուլման համար տպագրելու հնարավորությունը, ինչպես նաև այն մարդկանց համար, ովքեր գայթակղվում են այն օգտագործել գործիքներ պատրաստելու կամ ներարկման ձուլման համար:
Այլուր, ավիատիեզերական ոլորտին ուղղված մեկ այլ մեկնարկի ժամանակ, Optomec-ը ներկայացրել է Hoffman-ի դուստր ձեռնարկության հետ համատեղ մշակված առաջին համակարգը՝ LENS CS250 3D տպիչը: Լիովին ավտոմատացված արտադրական բջիջները կարող են աշխատել ինքնուրույն կամ շղթայված լինել այլ բջիջների հետ՝ առանձին մասեր արտադրելու կամ շենքեր, ինչպիսիք են մաշված տուրբինի շեղբերը, վերանորոգելու համար:
Չնայած դրանք սովորաբար նախատեսված են սպասարկման և կապիտալ վերանորոգման (MRO) համար, Optomec-ի տարածաշրջանային վաճառքի մենեջեր Կարեն Մենլին բացատրում է, որ դրանք նաև մեծ ներուժ ունեն նյութերի որակավորման համար: Հաշվի առնելով, որ համակարգի չորս նյութերի մատակարարները կարող են մատակարարվել անկախ, նա ասում է, որ «կարող եք նախագծել համաձուլվածքներ և տպել դրանք փոշիներ խառնելու փոխարեն» և նույնիսկ ստեղծել մաշվածությանը դիմացկուն ծածկույթներ:
Ֆոտոպոլիմերների ոլորտում առանձնանում են երկու զարգացումներ, որոնցից առաջինը Stratasys-ի դուստր ձեռնարկություն՝ Origin-ը, One 3D տպիչի համար P3 Deflect 120-ի թողարկումն է: Մայր ընկերության՝ Origin-ի և Evonik-ի միջև նոր գործընկերության արդյունքում նյութը նախատեսված է փչող ձուլման համար, որը պահանջում է մասերի ջերմային դեֆորմացիա մինչև 120°C ջերմաստիճանում:
Նյութի հուսալիությունը ստուգվել է Origin One-ում, և Evonik-ը նշում է, որ իրենց փորձարկումները ցույց են տալիս, որ պոլիմերը արտադրում է 10 տոկոսով ավելի ամուր մասեր, քան մրցակից DLP տպիչների կողմից արտադրվողները, ինչը Stratasys-ը կարծում է, որ կնպաստի համակարգի գրավչության ընդլայնմանը։ Strong Open Material Credentials:
Մեքենաների կատարելագործման առումով, Inkbit Vista 3D տպիչը նույնպես ներկայացվեց առաջին համակարգը Saint-Gobain-ին առաքվելուց ընդամենը մի քանի ամիս անց: Ցուցահանդեսում Inkbit-ի գործադիր տնօրեն Դավիդե Մարինին բացատրեց, որ «արդյունաբերությունը կարծում է, որ նյութերի պայթեցումը նախատիպերի ստեղծման համար է», սակայն իր ընկերության նոր մեքենաների ճշգրտությունը, ծավալը և մասշտաբայնությունը արդյունավետորեն հերքում են դա:
Մեքենան կարող է տարբեր նյութերից մասեր արտադրել՝ օգտագործելով հալվող մոմ, իսկ դրա կառուցվածքային թիթեղները կարող են լցվել մինչև 42% խտությամբ, ինչը Մարինին նկարագրում է որպես «աշխարհի ռեկորդ»: Իր գծային տեխնոլոգիայի շնորհիվ նա նաև ենթադրում է, որ համակարգը բավականաչափ ճկուն է, որպեսզի մի օր վերածվի հիբրիդի՝ օժանդակ սարքերով, ինչպիսիք են ռոբոտացված ձեռքերը, չնայած նա հավելում է, որ սա մնում է «երկարաժամկետ» նպատակ:
«Մենք առաջընթաց ենք գրանցում և ապացուցում, որ թանաքային տպագրությունը իրականում լավագույն արտադրական տեխնոլոգիան է», - եզրափակում է Մարինին: «Այս պահին ռոբոտաշինությունը մեր ամենամեծ հետաքրքրությունն է: Մենք մեքենաներն ուղարկել ենք ռոբոտաշինության ընկերություն, որը պատրաստում է պահեստների համար բաղադրիչներ, որտեղ անհրաժեշտ է պահել ապրանքներ և ուղարկել դրանք»:
3D տպագրության վերջին նորությունների համար մի մոռացեք բաժանորդագրվել 3D տպագրության արդյունաբերության լրատուին, հետևել մեզ Twitter-ում կամ հավանել մեր Facebook էջը։
Քանի դեռ այստեղ եք, ինչու՞ չբաժանորդագրվել մեր Youtube ալիքին։ Քննարկումներ, շնորհանդեսներ, տեսահոլովակներ և վեբինարների կրկնություններ։
Փնտրո՞ւմ եք աշխատանք հավելանյութերի արտադրության ոլորտում: Այցելեք 3D տպագրության աշխատանքի հայտարարությունը՝ ոլորտում առկա մի շարք պաշտոնների մասին տեղեկանալու համար:
Նկարում պատկերված է Չիկագոյի Մաքքորմիք Փլեյսի մուտքը IMTS 2022-ի ժամանակ։ Լուսանկար՝ Փոլ Հանաֆի։
Պոլն ավարտել է Պատմության և ժուռնալիստիկայի ֆակուլտետը և մեծ ոգևորությամբ է հետևում տեխնոլոգիաների վերաբերյալ վերջին նորություններին։