Որպես արդյունաբերական արտադրության մեջ անփոխարինելի սարքավորում, վերելակի կայուն շահագործումն ուղղակիորեն կապված է արտադրության արդյունավետության և անվտանգության հետ: Վերելակի երկարաժամկետ և արդյունավետ շահագործումն ապահովելու և սարքավորումների շահագործման ժամկետը երկարացնելու համար ամենօրյա սպասարկումը կարևոր է: Ստորև ներկայացված են վերելակի ամենօրյա սպասարկման 5 հիմնական քայլերը, որոնք կօգնեն ձեզ ավելի լավ կառավարել և պահպանել սարքավորումները:

Քայլ 1. Պարբերաբար ստուգեք յուղման համակարգը: Քսումը վերելակի բնականոն աշխատանքի հիմքն է: Շարժվող մասերը, ինչպիսիք են շղթաները, կրողները, ատամնանիվները և այլն, պահանջում են բավարար քանակությամբ յուղում՝ շփումը և մաշվածությունը նվազեցնելու համար: Պարբերաբար ստուգեք յուղման որակը և յուղի մակարդակը և ժամանակին լրացրեք կամ փոխարինեք յուղը: Բարձր ջերմաստիճանի կամ բարձր բեռնվածության միջավայրերում գտնվող սարքավորումների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել բարձր արդյունավետությամբ յուղեր, որոնք դիմացկուն են բարձր ջերմաստիճաններին և մաշվածությանը: Միևնույն ժամանակ, ուշադրություն դարձրեք յուղման մասերում փոշու և խառնուրդների մաքրմանը՝ յուղի շղթայի խցանումից խուսափելու համար:
Քայլ 2. Ստուգեք շղթայի կամ գոտու լարվածությունը: Շղթան կամ գոտին վերելակի փոխանցման հիմնական բաղադրիչն է, և դրա լարվածությունը ուղղակիորեն ազդում է սարքավորումների շահագործման արդյունավետության վրա: Շատ չամրացված լինելը կհանգեցնի սայթաքման կամ ռելսերից դուրս գալու, իսկ չափազանց ամուրը՝ կբարձրացնի մաշվածությունը և էներգիայի սպառումը: Պարբերաբար ստուգեք շղթայի կամ գոտու լարվածությունը և կարգավորեք այն սարքավորման ձեռնարկի համաձայն: Եթե ​​պարզվի, որ շղթան կամ գոտին խիստ մաշված կամ ճաքճքված է, այն պետք է ժամանակին փոխարինվի՝ սարքավորումների ավելի մեծ վնաս պատճառելուց խուսափելու համար:
Քայլ 3. Մաքրեք գուլպանի և պատյանի ներսը: Փոխադրման ընթացքում նյութերը կարող են մնալ կամ կուտակվել գուլպաների և պատյանների ներսում: Երկարատև կուտակումը կբարձրացնի սարքավորումների շահագործման դիմադրությունը և նույնիսկ խցանման պատճառ կդառնա: Պարբերաբար մաքրեք մնացորդային նյութերը գուլպաների և պատյանների ներսում՝ ապահովելու համար, որ սարքավորումը մաքուր է: Բարձր կպչունություն ունեցող նյութերի համար կարող են օգտագործվել հատուկ գործիքներ՝ դրանք կանգ առնելուց հետո մանրակրկիտ մաքրելու համար:
Քայլ 4. Ստուգեք շարժիչը և շարժիչ սարքը Շարժիչը և շարժիչ սարքը վերելակի էներգիայի աղբյուրն են, և դրանց աշխատանքային կարգավիճակն ուղղակիորեն ազդում է սարքավորման ընդհանուր աշխատանքի վրա: Պարբերաբար ստուգեք շարժիչի ջերմաստիճանը, թրթռումը և աղմուկը, որպեսզի համոզվեք, որ այն աշխատում է նորմալ տիրույթում: Միևնույն ժամանակ ստուգեք, թե արդյոք շարժիչ սարքի միացնող մասերը արձակված են, արդյոք գոտին կամ կցորդիչը մաշված են, և անհրաժեշտության դեպքում սեղմեք կամ փոխեք դրանք: Հաճախականության փոխակերպման կառավարվող վերելակների համար անհրաժեշտ է նաև ստուգել, ​​թե արդյոք հաճախականության փոխարկիչի պարամետրերի կարգավորումները ողջամիտ են:
Քայլ 5. Անվտանգության սարքի ամբողջական ստուգում Վերելակի անվտանգության սարքը կարևոր խոչընդոտ է սարքավորումների և անձնակազմի անվտանգությունն ապահովելու համար: Պարբերաբար ստուգեք, թե արդյոք անվտանգության սարքերի գործառույթները, ինչպիսիք են գերծանրաբեռնվածությունից պաշտպանությունը, շղթայի կոտրումից պաշտպանությունը և վթարային արգելակումը, նորմալ են, որպեսզի համոզվեք, որ դրանք կարող են ժամանակին արձագանքել արտակարգ իրավիճակների դեպքում: Մաշված կամ ձախողված անվտանգության մասերի դեպքում դրանք պետք է անմիջապես փոխարինվեն, և ստուգման արդյունքները պետք է գրանցվեն հետագա հետևելու և սպասարկելու համար:
Վերոհիշյալ 5 հիմնական քայլերի ամենօրյա պահպանման միջոցով վերելակի ծառայության ժամկետը կարող է արդյունավետորեն երկարաձգվել, խափանումների մակարդակը կարող է կրճատվել և արտադրության արդյունավետությունը կարող է բարելավվել: Միևնույն ժամանակ, խորհուրդ է տրվում ձեռնարկություններին ստեղծել սարքավորումների պահպանման ամբողջական գրառում, կանոնավոր կերպով գնահատել և օպտիմալացնել պահպանման էֆեկտը և ապահովել, որ վերելակը միշտ լինի լավագույն աշխատանքային վիճակում: Միայն ամենօրյա սպասարկում իրականացնելով, վերելակը կարող է ավելի մեծ դեր խաղալ արդյունաբերական արտադրության մեջ: